افزایش بهره‌وری و کاهش قیمت تمام شده دو دستور کار مهم «امرتات»
بیگلری تصریح کرد: با تحقق این هدف، علاوه بر فروش محصولات اصلی به مشتری بالفعل موجود، با ایجاد دانش فنی بدست آمده می‌توانیم نیاز کشور به محصولات استراتژیک را مرتفع کنیم و از سوی دیگر از آلودگی محیط زیست در سدهای باطله و آب های زیرزمینی پایین دست کارخانجات مس جلوگیری کنیم.
بیگلری با اشاره به طرح‌های تحقیقاتی مهمی که در راستای افزایش بهره‌وری و کاهش قیمت تمام شده در صنعت مس تعریف شده است گفت: فرآوری باطله کارخانجات تغلیظ مس سرچشمه و میدوک، طرح جداسازی نرمه از کنسانتره مس سرچشمه، طرح فرآوری غبار سفید کنورتورها و فرآوری عناصر سنگین از PLS لیچینگ سرچشمه از مهمترین طرح‌های در حال انجام شرکت کانی فراور امرتات است.
وی با بیان اینکه فرآوری باطله کارخانجات تغلیظ مس سرچشمه و میدوک باعث جلوگیری از هدر رفتن مس خواهد شد که در باطله تغلیظ به هدر می‌رود، گفت: با اجرای این طرح شاهد افزایش10 درصدی تولید مس و تولید محصولات جانبی مورد نیاز صنعت مس خواهیم بود.
بیگلری تصریح کرد: همچنین با احداث طرح فوق می‌توان 60 درصد اسید تولیدی در ذوب سرچشمه و خاتون‌آباد را مصرف کرد و دغدغه‌ای از نظر حمل و فروش آن با قیمت‌های بسیار نازل نداشت.
مدیرعامل شرکت کانی فراور امرتات با اشاره به اینکه طرح فرآوری غبار سفید کنورتورها با هدف تولید سرب و روی از آن در دستور کار شرکت قرار گرفته است اظهار داشت: همچنین طرح جداسازی نرمه از کنسانتره مس باعث ارزش افزوده نرمه و کاهش آلودگی ذوب به واسطه غبار مس و کاهش خرابی تجهیزات الکتریکی می‌شود.
بیگلری با بیان اینکه هم‌اکنون طرح استحصال عناصر سنگین با ظرفیت باطله ورودی 150 تن در روز در حال انجام و عملیاتی شدن است اظهار داشت: این طرح 62 درصد پیشرفت داشته است.
وی افزود: همچنین طرح عناصر سنگین از PLS لیچینگ سرچشمه 13 درصد پیشرفت داشته است که با تامین منابع مالی این طرح شاهد سرعت بخشی در بهره‌برداری از این پروژه خواهیم بود.
